林德編碼器正品751282-01
800系列編碼器獲防爆區域1/21區 CCC 認證
從2020年10月1日起，在中國使用的任何機械產品都必須具有符合中國有關危險場所的標準。在此，Leine Linde很高興地宣布，我們與電機和驅動器配合使用的編碼器XHI 841已獲得防爆CCC標準認證。因此，XHI 841可與旨在設施位于危險場所1區或21區的機械操作一起使用。
作為為中國加工工業和制造設施提供機械和自動化解決方案的供應商，您可以在危險場所1區或21區的電機和驅動器上使用XHI 841編碼器，以向控制器提供速度反饋以及相對位置和角度信息。 XHI 841是第一個獲得防爆CCC認證的歐洲編碼器。之前的認證包括ATEX，EAC Ex和IECEx，這使得XHI 841成為可用于潛在爆炸性環境中的通用解決方案。
XHI 841是Leine Linde的800重型系列的一部分，該系列堅固，可靠，免維護且經濟有效，適用于鋼鐵，造紙，船舶和風力發電行業的苛刻環境。它使用高電流HTL（HCHTL）信號進行長距離傳輸。
隔爆外殼由鋁制法蘭，外殼，后蓋和不銹鋼空心軸組成。編碼器可直接安裝在電機軸承或軸伸端上。電氣輸出均全閉路保護，既保護0V電壓，又保護電源電壓。附帶的電纜和防爆認證的密封套可以作為附件提供。
XHI 841可以配備自診斷系統ADS Classic，該系統可以基于狀態的維護，實現正常運行時間。
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偏轉運動監控傳感器YAWMO?
Leine Linde 的 YAWMO? 解決方案是堅固耐用的位置傳感器，可適應現在和未來的風機的特定需求和要求。高可用度是重要的方面！這通過可靠且耐用的部件實現，從而達到精確的位置測量和偏轉運動監控。在需要符合機械指令（2006/42/EG）和 IEC 61400 的認證安全功能的情形下，解決方案可存在于專為特定功能設計的產品之中。
特殊要求
600 YAWMO? 是一款位置測量傳感器，配備預安裝的小齒輪，用于監測風機和其他大型設備中的軸旋轉。
FSI 900 YAWMO? 是一款位置測量傳感器，配備集成式功能性安全限位開關，專為監測風機引擎艙的偏轉運動而開發
Leine Lindes FSI 900 解決方案運用于許多因機械指令而需要功能性安全運動監測的應用中，例如 RTG 起重機、移動式起重機和傳送帶。 您會在操作于最嚴苛條件下的各種機器和應用中發現它們。在這些環境下，針對振動、潮濕、干擾和冷熱的材料及設計方式的要求都異乎尋常。
一項注冊商標
YAWMO? 是 Leine Linde 位置測量解決方案的注冊商標，供應時配備定制化的小齒輪安裝，在監測大軸旋轉時極受青睞。如需了解更多，請聯系離您最近的Leine Linde中國銷售供應商派儀（上海）測量技術有限公司聯系。
適合帶EURO法蘭的編碼器安裝腳套件
將諸如編碼器之類的設備安裝在易遭受高振動的機器上可能是一個挑戰。用于安裝編碼器的螺栓需要經常檢查和擰緊，以確保隨著時間的推移具有適當的功能。為解決這一潛在問題，Leine Linde為我們的一位客戶提供了安裝腳，該安裝腳連接到編碼器的EURO法蘭上。這樣，編碼器可以安裝在機器附近的任何振動較小性結構上，而且編碼器及其安裝仍然保持較低的維護成本。
安裝腳套件包括：
符合標準EURO法蘭B10的鋼腳
將編碼器安裝到腳上所需的螺母和螺栓
該安裝解決方案適合Leine Linde XSI 850和PSE 900系列中所有配備Euro法蘭B10的實軸編碼器。它可以用于任何高振動的應用。
PSE 900編碼器，其安裝腳套件連接到法蘭。
Leine Linde的800系列增量式編碼器功能*且可靠，適用于重型應用。 900系列包括可實現高分辨率反饋的絕對編碼器。閱讀有關800系列和900系列的更多信息。
如果您對該產品或類似的解決方案感興趣，請與Leine Linde中國銷售供應商派儀（上海）測量技術有限公司聯系。
負載監控降低疲勞風險
Leine Linde 的 EMS 解決方案正在測量應變，以優化風力渦輪機控制和狀態監控。EMS 指的是伸長測量系統，由應變傳感器和中央評估裝置構成，以協助讀取和分析數值。這一解決方案可安裝在風力渦輪機或其他設備中。
由于湍流風和不斷增大的轉子尺寸，現代風力渦輪機承受的負載更大。在風力渦輪機采用獨立變槳控制 (IPC) 時，單個組件的負載增加，因為渦輪機應針對能量收集進行優化。如果不借助傳感器仔細監控負載以及對結構的影響，這可能會產生材料疲勞問題。
對于轉子葉片、機架和風塔
借助 EMS 伸長測量系統，對結構負載進行監控，并采取措施進行長期持續維護。可對結構負載進行測量，包括轉子葉片、機架和風力渦輪機風塔上的動態負載變化。這些數據可用以提高風力渦輪機的可用性和使用壽命。
硬件和軟件
系統硬件針對設備的尺寸和復雜性，并結合連接至過程診斷盒 (PDB) 的應變傳感器和網關產品，進行了定制。隨附的軟件具有功能模塊，用以對傳感器數據、校準、系統錯誤檢查和材料應變極限監控進行合理性檢查。
還配有一個即用的應用模塊，可計算每個轉子葉片的橫向和縱向彎矩，顯示在基于網頁的用戶界面中。
EMS，應變測量系統，帶有基本模塊
- 由于傳感器數據預處理，可實現快速而簡單的結構負載監控
EMS 應變測量系統能夠監測風力渦輪機的轉子葉片、機架和塔的負載。它由應變式傳感器、中央評估裝置和優化的軟件應用程序組成。該系統可適應具體應用的尺寸和復雜性需求。
借助經過驗證的傳感器和系統數據，帶有基本模塊的 EMS 可簡化負載監測和計算過程。該數據可用以提高風力渦輪機的可用性和使用壽命。
提供的軟件基本模塊具有以下功能：
傳感器數據信號狀態檢查
傳感器信號多點校準
對系統錯誤的個體反應
材料應變限值監測
由于預評估的傳感器數據、支持的轉子校準和錯誤處理功能，EMS 基本模塊有助于降低開發成本。該基本模塊也可監測材料應變限值。
系統硬件的尺寸和復雜性針對應用進行定制，可從以下產品和組件中進行選擇（見圖片）。每個網關最多安裝四臺應變式傳感器，以收集實時應變測量數據。對于轉子葉片，網關連接至過程診斷盒 (PDB)，該診斷盒位于風力渦輪機的集線器中。應變式傳感器也可通過塔下部和上部的網關連接，共同組成這一高分辨率應變和負載測量系統。
轉子葉片中的應變式傳感器通過網關連接至集線器中的 PDB。
借助 Leine Linde 緊湊而穩健的 CRG 網關或多功能 VRG 網關，傳感器數據轉換為通用現場總線接口。在數據處理設置中，收集、儲存和處理高頻應變式數據，以得出有意義的信息.
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